65弹簧钢应用广泛，多用于工作温度不高、尺寸较小的弹簧，或不太重要的较大尺寸弹簧钢，如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧。 　一．65弹簧钢的性能特点： 　　65弹簧钢的强度高，淬透性和综合力学性能较好。 1．65弹簧钢的性能要求： ①65弹簧钢经热处理或冷作硬化后具有较高强度与强性，冷变形塑性低，淬透性不好，承受动载和疲劳载荷的能力低,65弹簧钢一般用油淬，大截面部件采用水淬油冷或正火处理。 ②65弹簧钢的疲劳极限，弹簧钢疲劳是弹簧的主要破坏形式之一，疲劳性能除与钢的成分结构有关以外，还主要地受钢的冶金质量（如非金属夹杂物）和弹簧表面质量（如脱碳）的影响；65弹簧钢承受动载和疲劳载荷的能力较低。 ③65弹簧钢塑性和韧性比65MN低。 2．65弹簧钢成分特点：钢中碳与合金元素的含量及作用为： （1）中、高碳一般地，碳素弹簧钢wc＝0.6％~0.9％，合金弹簧钢wc＝0.45％~0.70％，经淬火加中温回火后得到回火托氏体组织，能较好地弹簧的性能要求。 （2）合金元素普通用途的合金弹簧钢一般是低合金钢。主加元素为Si、Mn、Cr等，其主要作用是提高淬透性、固溶强化基体并提高回火稳定性；辅加元素为Mo、W、V等强碳化物形成元素，主要作用有防止Si引起的脱碳缺陷、Mn引起的过热缺陷并提高回火稳定性及耐热性等。 3．65MN弹簧钢化学成份 ●化学成份： 　　碳 C ：0.62～0.70 　　硅 Si：0.17～0.37 　　锰 Mn：0.50～0.8 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ：≤0.035 　　铬 Cr：≤0.25 　　镍 Ni：≤0.30 　　铜 Cu：≤0.25 4．65弹簧钢热处理规范 ●65弹簧钢热处理规范及金相组织： （摘自GB/T1222-1984) 　　65弹簧钢热处理规范：淬火840℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 　　65弹簧钢金相组织：屈氏体。 　　●65弹簧钢交货状态：65弹簧钢热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货 常用弹簧钢力学性能 序号 牌号 热处理制度-上海善家 力学性能≥-上海善家 淬火温度／℃ 淬火介质 淬火温度／℃ 屈服点 ／MPa 抗拉强度 ／MPa 伸长率δ(%) 断面收缩率 (％) δ5 δ10 1 65① 840 油 500 784 980 9 35 2 70① 830 油 480 833 1029 8 30 3 85① 820 油 480 980 1127 6 30 4 65Mn① 830 油 540 784 980 8 20 5 55Si2Mn 870 油 480 1170 1274 6 30 6 55Si2MnB 870 油 480 l170 1274 6 30 7 55SiMnVB 860 油 460 1225 1372 5 30 8 60Si2Mn 870 油 480 1170 1274 5 25 9 60Si2MnA 870 油 440 1372 1568 5 20 10 60Si2CrA 870 油 420 1568 1764 6 20 ll 60Si2CrVA 850 油 410 1666 1862 6 20 12 55CrMnA 830～860 油 460-510 1078(δ0. 2) 1225 9② 20 13 60CrMnA 830～860 油 460～520 1078(δ0. 2) 1225 9② 20 14 60CrMnMoA － － － － － － － － 15 50CrVA 850 油 500 1127 1274 10